安裝:
将泵放(fàng)在基礎上,校(xiào)正水平固定(dìng)即可。基礎高(gao)出地面不低(di)于10cm,且四周應(ying)設置排水溝(gōu)。

陶瓷柱塞泵(bèng)的使用方法(fǎ)
2.泵的使用
(一(yī))啟動前的準(zhǔn)備工作
1檢查(chá)各部件的緊(jin)固情況。
2檢查(cha)油箱油位,油(you)位高度以油(yóu)箱上油窗刻(ke)線為準,夏💯天(tian)用N46号,冬天用(yong)N32号液壓油。高(gāo)壓泵及140以上(shàng)泵應用📱同型(xíng)号的抗磨液(yè)壓油。
3檢查壓(ya)力表量程,液(ye)壓站壓力表(biao)0-16MPa,空氣罐壓力(li)表量程應⭕為(wéi)🏃0-6MPa。
(二)啟動
1打開(kai)冷卻水。
2合上(shàng)電源開關,點(diǎn)動啟動按鈕(niu),檢查電機轉(zhuǎn)向确保🌏為順(shùn)時針,切不可(kě)反轉。檢查無(wú)誤後,再啟動(dòng)電機和油泵(bèng)。
(三)操作調節(jiē)
§1 調節溢流閥(fa)可以調節油(you)壓,即可調節(jie)泥漿壓力,調(diao)⭐節好的溢流(liú)閥應背 上鎖(suǒ)緊螺母,以後(hòu)每次開停機(ji)不用調節溢(yì)流閥。
說明:對(dui)定量泵應低(di)負荷啟動,如(ru)兩台交替使(shi)用,可以先✉️停(ting)後啟動,不用(yòng)調節溢流閥(fa)。
§2 調節劃架調(diào)節闆上兩個(gè)撞輪的位置(zhì),可調節柱塞(sai)沖♌程。
§3 當柱塞(sāi)20和密封環19磨(mó)損出現漏漿(jiāng)時,适當調緊(jin)壓環18,直到不(bu)漏漿為止,當(dāng)壓環至填料(liào)箱接觸仍漏(lou)漿時✌️,可在密(mì)封環上端加(jiā)墊片。
為保證(zhèng)密封環與柱(zhù)塞同心,壓環(huan)上端面力求(qiu)與填料箱10上(shàng)端🌈面✌️平行,不(bú)平度不得大(dà)于0.5mm.
§4 變量泵與(yǔ)壓濾機配用(yong)時的調節:操(cāo)作方法同操(cao)作調節1.出廠(chǎng)時該泵送漿(jiang)壓力調定2.0MPa,如(ru)所需漿壓低(dī)于⭐2.0 2.0MPa,反時針調(diao)節溢✍️流閥,使(shi)柱🙇♀️塞運行變(bian)慢而改變送(sòng)漿壓力以達(da)到所需值。
§(四(sì))停機
§1 按停止(zhi)按鈕,泵即停(ting)。
§2 停冷卻水。
§3 用(yong)清水沖洗閥(fá)箱。
維修和易(yì)損件更換
(一(yī))為保證泵的(de)正常運行,應(ying)該注意下列(liè)事項。
1. 選用潔(jie)淨優質的液(ye)壓油,一般一(yi)個月過濾一(yi)次,三個月更(geng)換一次,變 質(zhi)後及時更換(huàn)。油泵不能在(zai)無油🌈條件下(xià)空轉。
2.泵體必(bì)須在冷卻水(shui)打開的狀态(tài)下運行。以防(fáng)瓷質🔞柱塞急(ji)冷急熱而炸(zhà)裂以及橡膠(jiāo)密封環受熱(re)老化而損壞(huài)。
3.密封環不應(yīng)壓得過緊,以(yi)不漏漿為宜(yí)。
4.氣溫較低時(shí),停泵後應将(jiang)泵中泥漿抽(chou)盡,并排盡冷(lěng)卻器中的冷(lěng)卻水,以防凍(dòng)裂。
5油壓系統(tǒng)和泥漿管路(lu)中耐壓部分(fèn)的密封件 磨(mó)損後應及🈲時(shí)更換。
6應是柱(zhu)塞沖程盡量(liàng)長,以活塞不(bú)撞擊油缸端(duān)蓋,換向敏捷(jie)為宜。
7當空氣(qi)罐的壓力表(biao)壓力值波動(dong)大于0.2MPa時,需停(tíng)泵。排盡空氣(qi)🔴罐中泥漿,補(bǔ)進空氣,必要(yào)時卸下空氣(qì)罐上👄的壓力(li)表後,從👄上部(bù)🤞端口沖洗空(kong)氣罐。
8定期(一(yi)周左右)檢查(cha)和沖洗閥箱(xiang)。
9囊式儲能管(guǎn)每半年充氮(dan)氣或氩氣一(yi)次。充氣壓力(lì)3.0MPa為宜。