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陶(tao)瓷柱塞泵說明書(shu)
說明書
贵阳雅倍塑料(liao)制造集团(4G网站) www.hxby.cn
裝(zhuāng)備産業園姜華路(lu)
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(一)功能特點
§ YB系列陶瓷柱(zhù)塞泵是液壓驅動(dòng)雙杠雙作用的容(róng)積型泵。
§ 具有(yǒu)運行平穩可靠,輸(shu)出壓力高且計量(liàng)精确,壓力波動小(xiǎo),低🌈噪音,體積小重(zhong)量輕操作維護方(fāng)便等特點,使用壽(shou)命長等特點。主要(yào)用于為各種類型(xing)噴霧📞幹燥塔和壓(yā)濾機供漿。
§
§ YB系列液(ye)壓陶瓷柱塞泵現(xian)有四大系列近二(èr)十種規格,流量範(fan)圍0.3立方(fāng)米每小時到120立方每小時(shi)。常壓泵較高壓力(lì)可達到2.52.0兆帕。高壓(yā)泵較高壓力可達(da)到5兆帕(pà)額定壓力3.0兆帕。低壓泵1.5兆帕,其流(liú)量比同類型泵高(gāo)10—20%。
§ YB200型泵配用壓濾(lü)機,一台可取代3—4
應用領(ling)域
§ 環保(bao)行業
加藥環(huán)節,可替代計量泵(beng)使用;
§ 陶瓷行業:
噴霧幹燥(zao)塔和壓濾機供漿(jiāng)。
遠距離(li)輸送漿料。
§ 其(qí)他行業的液體升(shēng)壓,遠程運輸,及計(ji)量。
原理:
根據壓濾機工作(zuo)特點,進料,升壓,保(bao)壓過濾的特點,采(cǎi)用📱單電機👈帶雙油(you)泵,雙液壓系統工(gong)作。進料階段,雙油(you)泵同時工作以較(jiào)大流量快速充滿(man)壓濾機;升☁️壓階段(duàn)雙油泵同時工作(zuo),快速升壓到設定(ding)壓力;保壓階段,随(suí)⭕流量的減少,一台(tai)油泵停止工作,由(yóu)單台油泵運行保(bao)壓工作。
60%。
用(yòng)途:主要用于壓濾(lü)機進料高壓過濾(lü);流量變化大的物(wù)料高🍓壓輸送
分類 | 保壓階段(duan) | |||||||||
柱塞泵型号 | 電機 容量 | 時間M | 壓力 | 油泵(bèng)型号 | A | KG | 油泵型(xing)号 | A | ||
5 | 0-2 | 63 | 30 | 17 | 100 | |||||
YB140B-10 專(zhuān)用泵 | 5 | 0-2 | 40 25 | 10 | 30 | 12 | ||||
(三(san))YB系列耐酸不(bú)鏽鋼泵
該泵(bèng)專為輸送含有酸(suan)性物質的物料而(ér)設計。凡接觸酸♌性(xing)介🛀質的鋼制部件(jiàn)均為耐酸制成。由(you)于不鏽🚩鋼含有穩(wen)🌈定化元素,提高👄了(le)抗晶間腐蝕能力(li),具有很高的⛷️強度(du),硬度和耐⁉️磨性,可(kě)用于硝❗酸有機酸(suan)等一般腐蝕介質(zhi)的輸送。該泵采㊙️用(yòng)耐酸柱塞,柱塞密(mi)🥰封采用耐酸堿橡(xiang)膠,不腐蝕,不污染(ran)。是陶瓷行業高嶺(ling)土輸送及食品,醫(yī)藥,化工,造紙等行(hang)業的理👄想設備。
系列(liè)油壓陶瓷柱塞泵(beng)基本類型及性能(neng):
型号 | 額定 流量(liang) /h | `壓力 範(fàn)圍 | 額定 壓力 | 沖程 MM | KM | 長×寬(kuan)×高 MM | 吸(排)管連(lian)接尺寸 | (KG ) | 适(shì)用噴塔 型号(hao) |
YB85-2.8 | 4 | 12×1050×1500 | Φ57/φ48 | 420 | 400 | ||||
7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 5.5/7.5 | ×1150×1600 | Φ89/Φ76 | 700 | 1500-4000 | |
YB140-10 | 0~2.5 | 2.0 | 250 | 1600×1501600 | Φ89/Φ76 | 850 | 型 | ||
24 | 0~1.5 | 1.2 | 250 | 12/17 | 1100 | 輸漿 | |||
19 | 2.0 | 250 | 15/18.5 | 1700×1300×1900 | Φ108/Φ89 | 1100 | |||
YB200G-17 | 17 | 250 | 22 | 1700×1300× | 1100 | 可(kě)配3-4台壓濾機(ji) | |||
YB250D-35 | 35 | 0~1.2 | 1.0 | 250 | 1900100×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸漿 | |
YB250-30 | 30 | 0~2.0 | 1.8 | 250 | 1630 | 5000以(yi)上噴塔/輸漿(jiang) | |||
YB300G-35 | 35 | 2.8 | 250 | 2100×1800×2200 | Φ140/Φ140 | ||||
45 | 22 | 2100×1800×2200 | 2100 | 輸(shu)漿/大型壓濾(lǜ)機 | |||||
YB300-40 | 1.8 | 2100×18×2200 | Φ140/Φ140 | 6000/中(zhōng)型壓濾機 | |||||
YB300J-60 | 60 | 0~2.0 | 1.8 | 45 | 2100×100×2320 | Φ140/Φ140 | 2400 | 輸漿/中型壓濾機, | |
YB400-80 | 80 | 0~2.0 | 1.6 | 350 | 55 | 2480×2500×3300 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿(jiang)/大型壓(ya)濾機,10000以上噴(pen)霧塔 |
YB400-100 | 100 | 0~1.5 | 55 | 28002500×00 | Φ180/Φ159 | 輸漿/大型壓濾機 | |||
YB400-120 | 0~1.2 | 1.0 | 248×2500×00 | Φ180/Φ159 | 3900 | 輸漿/大型(xíng)壓濾機 |
參數表 | ||||||||
型(xíng)号 | 額定流 | MPA | 額定壓力 MPA | 配用電機 | 密封形式(shì) | 外形尺寸 | 進/出漿(jiang)法蘭 PN16 | |
YBH140-10 | 0-2.5 | 2 | 250 | YX/疊圈 | 1.6*1.2*1.6 | DN80/G2” | ||
0-2.5 | 250 | 7.5/11 | YX/疊(die)圈 | 1.7*1.3*1.9 | ||||
YBH250-30 | 0-2.2 | 2 | 250 | 12/17 | YX/疊圈 | 1.94*1.3*2.2 | DN125/DN100 | |
YBH300-40 | 40 | 2 | 250 | 15/18.5 | 疊圈 | 2.1*1.8*2.2 | DN125/DN125 | |
0-2.2 | 350 | 疊圈 | 2.1*1.8*2.32 | DN125/DN125 | ||||
YBH400-100 | 0-2.2 | 2 | 350 | 22/30 | ||||
YB
型号(hao) | 額定 /h | `壓力(lì) | 壓力(lì) | 沖程 MM | 配用電機(ji) 功率 KM | 長×寬×高(gāo) MM | 吸(排)管(guǎn)連接尺寸 | 重(zhòng)量 ( | 适用噴塔 型号 |
YB85N-2.8 | 2.8 | 0~2.5 | 2.0 | 220 | 4 | 1200×850×1500 | Φ57/φ48 |
| 400 |
YB120N-7.1 | 7.1 | 0~2.5 | 2.0 | 7.5 |
| Φ76/φ76 | 700 | 1台(tai)壓濾機 | |
YB140B-10 YB140BN-10 | 0~2.5 | 250 | 11 | 1600×1000×1600 |
| 850 | 3200-4000型 2台壓濾機 | ||
YB200N-19 YB200BN-19 | 19 | 0~2.5 | 2.0 |
| 15/18.5 | 1700×1200×1900 | Φ108/φ89 |
| 4000-5000型 可配3-4台壓濾(lü)機 |
YB200N-24 | 24 | 0~1.5 | 1.2 |
| 12/17 | 1700×1200×1900 | 輸漿 | ||
YB250N-24 | 24 | 0~2.0 | 1.8 | 22 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | ||
YB250N-35 | 35 | 0~1.2 |
| 250 | 18.5 | 1900×1300×2200 | Φ133/Φ108 | 1630 | 輸漿 |
将泵放在基(ji)礎上,校正水平固(gù)定即可。基礎高出(chū)地面不☁️低于10cm,且四周應設置排(pai)水溝。
(一)啟動前(qián)的準備工作
檢查各部件(jiàn)的緊固情況。
2 檢查油(yóu)箱油位,油位高度(du)以油箱上油窗刻(ke)線為準⭐,夏天用N46号,冬天用N32号液(yè)壓油。高壓泵及140以(yi)上泵應用同型号(hào)的抗磨液壓油。
3 檢查(chá)壓力表量程,液壓(yā)站壓力表0-16MPa,空(kong)氣罐壓力表量程(cheng)應為0-6MPa。
打(da)開冷卻水。
2 合上電源開關(guān),點動啟動按鈕,檢(jiǎn)查電機轉向确保(bao)為順時針💯,切不可(kě)反轉。檢查無誤後(hòu),再啟動電機和🐇油(you)泵。
(三)操作調(diao)節
§ 1 調節(jie)溢流閥可以調節(jie)油壓,即可調節泥(ni)漿壓力,調🛀🏻節好的(de)溢流閥應背 上鎖(suo)緊螺母,以後每次(cì)開停機不用調節(jie)溢流閥。
說明:對定量泵應(yīng)低負荷啟動,如兩(liang)台交替使用,可以(yi)先停後啟動,不用(yong)調節溢流閥。
§ 2 調節劃架調節闆(pan)上兩個撞輪的位(wei)置,可調節柱塞🏃♂️沖(chong)程。
3 當柱塞20和(he)密封環19磨損出現(xian)漏漿時,适當調緊(jin)壓環18,直到不漏漿(jiāng)為止,當壓環至填(tián)料箱接觸仍漏漿(jiang)時,可在密封🧑🏾🤝🧑🏼環上(shang)端加⛷️墊片。
為保證密封環(huan)與柱塞同心,壓環(huan)上端面力求與填(tián)料箱10上端面平行(hang),不平度不得大于(yu)0.5mm.
4 變量泵與壓(ya)濾機配用時的調(diào)節:操作方法同操(cao)作調節1.出廠時該(gāi)泵送漿壓力調定(ding)2.0MPa,如所需漿壓低于(yú)2.0 2.0MPa,反時針調🈲節溢流(liu)閥,使柱✉️塞運行變(bian)慢而改變送漿💋壓(yā)力以🚶達到所需值(zhí)。
§ 2 停冷卻水(shui)。
§
(一)為保證泵的正(zhèng)常運行,應該注意(yi)下列事項。
選用潔淨(jìng)優質的液壓油,一(yi)般一個月過濾一(yī)次,三個月更🔴換一(yi)次,變 質後及(jí)時更換。油泵不能(néng)在無油條件下空(kong)轉。
2.泵體必須(xu)在冷卻水打開的(de)狀态下運行。以防(fáng)瓷質柱塞急冷急(jí)熱而炸裂以及橡(xiàng)膠密封環受熱老(lao)化💋而損壞。
3.密(mì)封環不應壓得過(guo)緊,以不漏漿為宜(yí)。
4.氣溫較低時(shi),停泵後應将泵中(zhōng)泥漿抽盡,并排盡(jin)冷卻器中的冷卻(què)水,以防凍裂。
5 油壓系(xi)統和泥漿管路中(zhōng)耐壓部分的密封(feng)件 磨損後應(yīng)及時更換。
6 應是柱塞沖程(chéng)盡量長,以活塞不(bu)撞擊油缸端蓋,換(huàn)🐪向敏捷🌐為🤩宜。
7 當空氣(qì)罐的壓力表壓力(lì)值波動大于0.2MPa時,需停泵。排盡空(kong)氣罐中泥漿,補進(jin)空氣,必要時卸🥰下(xia)空氣罐上的壓力(li)表後,從上部端口(kou)沖洗空氣罐。
8
9
(二)易(yi)損件更換方法:
1 密封環
卸掉壓環(huan)螺絲,操縱溢流閥(fá)逐漸提高系統油(you)壓。推動活塞🔞,利用(yòng)泥漿壓力把密封(fēng)環頂松動,将柱塞(sāi)提起後停泵,卸去(qu)柱塞♋杆與柱塞連(lian)接的螺釘,将密封(fēng)件拆下😍,細心将✍️柱(zhu)塞放🐉入泵體33内,用(yòng)銅箔圍在柱塞上(shàng)端,把密封環裝上(shàng),逐一緊固上述螺(luó)釘。
§ 2柱塞
§ 3油泵
卸下油箱蓋(gai)螺絲,緩慢吊起油(yóu)箱蓋。吊起時注意(yi)防止損❓壞過濾🤟器(qi)和連接油管,拆掉(diao)油泵上的吸,排油(you)管。然後拆掉固定(dìng)油泵的螺釘。即可(kě)拆下油泵。
注(zhu)意:
① 沖洗閥箱(xiang)和更換其中零件(jiàn)時,不要将緊定杆(gǎn)22頂的📱太緊,不漏漿(jiang)即可。
②拆裝右(yòu)油缸撞銷時,應注(zhu)意撞銷必須避開(kai)油缸下進油口,否(fǒu)則無法完成補油(you)。
④液壓油(yóu)要保持清潔,定期(qi)查看液壓油質量(liang)。
⑤調整好溢流(liú)閥壓力後,盡量減(jiǎn)少調整溢流閥,否(fou)則易出🔱現故障。
故障 | 可能原因 | 排(pái)除方法 |
1 .液壓(yā)系統壓力不正常(cháng)或油泵噪音大導(dǎo)緻泥漿壓力上不(bú)去 | ( 1)濾油器堵(du)塞 ( 3 )油泵磨(mo)損洩露嚴重。 ( 4 )溢流閥損壞。 ( 6 )液壓油(yóu)粘度大進不了油(you)或粘度小洩漏嚴(yan)重 | ( 1)換濾油器(qì)或過濾油 ( 2 )加(jiā)油 ( 3 )更換油泵(beng) ( 4 )更換溢流閥(fa) ( 6 )更換适當性(xing)能的液壓油油。 |
2 .泥漿系統故障(zhàng)引起排量不足,壓(yā)力上不去。或兩個(ge)缸工作壓力不等(děng),壓力波動大。 | ( 7)吸漿管露出漿面(miàn)。 (8 )吸漿管堵塞(sāi)。 ( 10 )進漿閥工作(zuò)不正常,尼套25 與導(dao)向杆24 間隙過小不(bú)能靈活上、下運動(dòng);間隙過不嚴密;閥(fá)片28 被壓裂。 ( 11 )密(mì)封墊28 被鐵屑劃傷(shang)粒物質“墊起”使泥(ní)漿不能密 ( 12 )密(mì)封環19 磨損。 ( 13 )柱(zhu)塞磨損出現深溝(gou)槽。 | )加泥漿 ( 9 )檢查聯接處并排(pai)除之。 )檢(jian)查更換。 ( 11 )更換(huàn)密封墊。 ( 12 )密封(feng)環19 磨損。 ( 13 )柱塞磨損出現深(shen)溝槽。 )壓緊密(mi)封環。 ( l3 |
)單缸壓力打不上(shang)去。( 14 )空氣罐空(kong)氣少。( 15 )空氣罐(guàn)空氣少。 ( 16 )空氣罐下端沉澱(diàn)多,使空氣容積小(xiao)。 | ( 14 )按上述(10 )、(11 )、( 12 )處理。( 15 )停泵打開空氣(qi)罐下邊閥門放漿(jiang)後自行補氣。 | |
)油太髒。 | ( 20 )換油。( 21 )檢查(cha)維修或更換。( 22 )換較(jiao)高牌号油。( 23 )增大冷(leng)卻水量,沖洗🈲水管(guǎn)❄️,或更換冷卻器。(關(guan)泵時必須先關機(jī)後🈚關水,否則泥漿(jiang)🤟流人冷卻器發生(sheng)堵塞) | |
5 .陶(tao)瓷柱塞軸向上竄(cuàn)動 | ( 24 )柱塞(sai)壓緊螺母松動 | ( 24 )擰緊柱塞的壓(yā)緊螺母 |
6 .陶瓷(cí)柱塞破裂 | ( 25 )柱塞壓緊螺母(mu)松動而産生相互(hù)沖擊 | ( 25 )更換柱塞。( 26 |
易損件明細表(biao)
圖中序号 | 名稱 | 規格(gé)型号或圖号 | 單台使用件數 | 備注 |
壓力表 | Y 一一16MPa | 标準 | ||
2 | 高壓膠管 | Cx2w1800 | 2 | 标準易損(sun) |
3 | 一ID . 63 | 1 | 标準(zhun)易損 | |
4 | 1 | |||
5 | YB 一22 | 1 | 非标 | |
6 | 立式(shì) | Y 系列 | l | |
7 | 壓力表開(kai)關 | l | 标準易損(sǔn) | |
8 | 轉閥 | 一(yi) | l | 标準易損 |
9 | 溢流閥 | DB-20 | 1 | 标準易損 |
YB-8 | 1 | 非(fēi)标 | ||
11 | 圓銷(xiāo) | YB-10 | 6個或8個(ge) | 非标易損 |
12 | 彈性墊 | 24或(huò)32 | ||
13 | YB-12 | 1套(tao) | 非标易損 | |
油泵 | 參照(zhào)主參數表 | 1 | 标(biāo)準易損 | |
15 | 濾油(you)器 | WU-250*100 | 1 | 标準易損(sǔn) |
回油膠管 | C*2W-750 | 1 | 非标易損 | |
17 | 壓水環 | 2 | ||
填(tián)料箱 | 2 | 非标易(yì)損 | ||
19 | 密封膠圈(quan) | YB-70 | 整體2 疊(dié)體8 | 非标易損(sun) |
YB-37 | 2 | 非标易損 | ||
21 | 綁定架 | YB-77 | 4 | |
22 | 緊定杆 | YB-76 | ||
23 | DN32 | 1 | ||
24 | 非标(biāo)易損 | |||
25 | 導向套(tao) | 非标易損 | ||
26 | 閥芯 | 4 | ||
27 | YB-85 | 非标易損 | ||
28 | 閥片 | YB-84 | 4 | 非标易(yì)損 |
29 | 閥座(zuò) | YB-86 | 4 | 非标易損 |
YB-81 | 非标(biao) | |||
31 | YB-80 | 4 | ||
32 | 閥(fá)蓋 | 非标 | ||
33 | 非标 | |||
34 | 滑架 | YB-65 | 2 | |
立柱 | 4 | |||
36 | 含油(yóu)軸承 | Φ 50*Φ40*55 Φ 70*Φ60*50 | 4 | 非标 |
37 | 防塵圈 | 8 | ||
38 | 活塞杆 | YB-20 | 2 | 非标 |
39 | 油缸(gāng)底座 | YB-18 | 23 | 非标 |
40 | 防塵圈 (活(huo)塞杆用) | 35 40 50 | 2 | 非标(biāo) |
41 | Yx密封圈(quān) (橫梁用) | d35 d25 d40 d50 | 2 | 标準易損 |
42 | 橫(héng)梁 | YB-19 | ||
(活(huó)塞杆用) | Φ 50*Φ40*40 | 2 | 非标(biao) | |
44 | Yx密封圈 (活塞用) | D60 D85 D110 D105 D130 | 4 | 标準 易損 |
45 | 補油活塞 | 非标易損 | ||
油(yóu)缸 | YB-49 | 2 | 非标 | |
47 | 空氣罐 | 1 | 非标 | |
48 | 油缸頂(dǐng)蓋 | YB-43 | 2 | 非标 |
壓力表 | YB-60 | 1 | 标準(zhǔn) |
安裝基礎圖(尺寸(cun)見下表)

柱塞(sai)泵安裝尺寸表
安裝尺寸
泵規格 | A | B | D | |
2100 | 720 | 520 | ||
2100 | 1880 | 460 | ||
200 | ||||
140/120 | 1800 | |||
1150 |



















