陶瓷柱塞(sai)泵廠家介(jie)紹如何系(xì)統排氣

　　陶瓷柱(zhu)塞泵廠家(jiā)介紹如何(he)系統排氣(qì)？啟動液壓(yā)泵後，将系(xi)統壓力調(diào)到1.0MPa左右，分(fèn)别控制電(diàn)磁閥換向(xiàng)，使油液分(fen)别循環到(dao)各支路中(zhōng)，擰動管道(dào)㊙️上設置的(de)排氣閥，将(jiāng)管道中的(de)氣體排出(chū)；當油液連(lián)續溢出時(shí)，關閉排氣(qi)閥。液壓缸(gāng)排氣時可(kě)将液壓缸(gang)活塞杆伸(shēn)出側的排(pai)氣閥打開(kai)，電磁閥動(dòng)作，活塞杆(gan)運動，将空(kong)氣擠出，升(shēng)到上🤞止點(diǎn)時，并閉排(pái)氣閥。打開(kai)另一側排(pai)氣閥，使液(ye)壓缸下行(hang)，排出無杆(gǎn)腔♉中的空(kōng)氣，重複上(shàng)述排氣方(fāng)法，直到将(jiang)液壓缸中(zhōng)的空氣排(pái)淨為止。

　　系(xì)統耐壓試(shì)驗主要是(shì)指現場管(guan)路，液壓設(she)備的耐壓(ya)💁試驗應在(zài)制造廠進(jìn)行。對于液(yè)壓管路，耐(nai)壓試驗的(de)壓💃力應🌈為(wei)高工作壓(yā)力的1.5倍。工(gong)作壓力≥21MPa的(de)高壓系統(tong)，耐壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)為高工作(zuo)壓力的1.25倍(bèi)。升壓過程(chéng)中應逐漸(jiàn)分段進行(háng)，不可一次(cì)達到峰值(zhi)，每升高🙇🏻一(yi)級時，應保(bao)持幾分鐘(zhong)，并觀察管(guan)路是否正(zheng)常。試壓過(guo)程中嚴禁(jìn)操縱換向(xiang)閥。

　　空載調(diao)試

　　試壓結(jie)束後，将系(xì)統壓力恢(hui)複到準備(bèi)調試狀态(tai)，然後按調(diao)試說明書(shu)中規定的(de)内容，分别(bie)對系統的(de)壓力、流量(liang)、速度、行程(cheng)進行調整(zhěng)與設定，可(ke)逐個支路(lu)按先手動(dòng)後電動的(de)順序進行(hang)，其中還包(bao)括壓力繼(jì)電器和行(háng)程開關的(de)設定。手動(dong)調整結束(shù)後🔴，應在設(she)備機、電、液(ye)單獨無負(fù)載試車完(wán)畢後，開始(shi)進行空載(zǎi)聯🧑🏾‍🤝‍🧑🏼動試車(chē)。

　　負載試車(che)

　　設備開始(shǐ)運行後，陶(táo)瓷泥漿泵(beng)廠家建議(yì)朋友們應(yīng)逐👣漸⭕加大(da)負載，如情(qíng)況正常，才(cái)能進行大(dà)負載試車(chē)。大負載試(shì)🌂車成功後(hòu)，應及時檢(jiǎn)查系統的(de)工作情況(kuàng)是否正常(cháng)，對壓力、噪(zao)聲、振動、速(sù)♊度、溫升、液(yè)位等進行(háng)全面檢查(cha)，并根據試(shì)車要求做(zuò)出記錄。